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坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素，是由原料、配方以及多种工艺去排除的，才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好，寿命更长 。坩埚密度是由外力作用下达到预期效果，坩埚无论大小、壁的厚薄都不会影响使用效果的。坩埚的比重也很重要，会直接影响使用效果。
坩埚成型机-石墨坩埚成型压力机1500吨2000T设备常用1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。坩埚成型机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。
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石墨坩埚也称为碳素坩埚，以天然鳞片石墨为主体原料，可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂，在一定的高压下，配合石墨坩埚模具一次模压成型，因此也叫石墨坩埚液压机。
石墨坩埚成型关键之一是坩埚模具的选择：是由上模、内模、中模、下模、模芯组成；中模、内模、模芯均设有加热层，加热层内设有加热装置，下模的中心设有一通孔，模芯位于下模中心的通孔内，模芯的加热层上设有喷射孔，模芯内部设有气压式喷釉装置，模芯底部设有顶出油缸。
坩埚液压机与传统的坩埚生产方式相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。
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性能特点：
1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，
2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动的操作方式
4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。
6、坩埚成型液压机的液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。
坩埚成型液压机将原材料，根据所需理化指标进行合理配料，按照不同规格尺寸所需重量进行计量加入坩埚模具内，经过一定的压力、排气、保压等压制成需要的坩埚产品。郑州金熙机械制造有限公司是一家从事“液压机,坩埚液压机,匣钵液压机,金属拉伸机,硫化机,油压机,”的公司。
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石墨坩埚成型机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。具有独立的动力机构及电气系统，采用PLC控制，可实行自动和半自动操作方式，工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和自动回程动作。
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适用领域：主要适用于轴类零件，湖南成型机，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、及三资企业装配流水线等行业使用。
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