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石墨坩埚液压机的特点：
1、坩埚成型液压机采用计算机优化结构设计，结构简单、经济实用。
2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
4、坩埚成型液压机采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压等功能。
6、石墨坩埚液压机滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
7、四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用，主缸与活塞杆均采用锻件，提高了可靠性，立柱采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
8、具有保压、等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。
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石墨坩埚也称为碳素坩埚，以天然鳞片石墨为主体原料，可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂，在一定的高压下，配合石墨坩埚模具一次模压成型，因此也叫石墨坩埚液压机。
石墨坩埚成型关键之一是坩埚模具的选择：是由上模、内模、中模、下模、模芯组成；中模、内模、模芯均设有加热层，加热层内设有加热装置，下模的中心设有一通孔，模芯位于下模中心的通孔内，模芯的加热层上设有喷射孔，模芯内部设有气压式喷釉装置，模芯底部设有顶出油缸。
坩埚液压机与传统的坩埚生产方式相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。
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石墨坩埚成型相关知识
石墨坩埚成型是制造石墨制品的关键环节，涉及多个重要步骤和考虑因素。首先选择合适的石墨原料至关重要，它决定了终产品的质量和性能；其次通过混合、压制等工艺将原料加工成所需形状；后在高温下进行烧结使其固化成形。在整个过程中温度控制尤为关键因为它直接影响到材料的结构和性质从而影响产品的耐用性和使用寿命此外压力和时间也是不可忽视的因素它们共同影响着成品的质量和精度在实际操作中需要根据不同的需求和用途来调整这些参数以达到效果。总之掌握合适的原材料选择适当的加工工艺以及的控制条件是确保石墨坩锅成功成型并达到预期效果的保障。同时随着科技的进步和生产工艺的不断优化相信未来会有更加的方法来满足不断增长的市场需求和提高产品质量水平。
以上信息由专业从事全套石墨坩埚成型机生产厂家的郑州金熙于2025/4/3 4:17:09发布
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