电镀金刚石磨轮生产流程
主要工序:除油-活化-空镀-上砂镀-加厚镀-镀表面层。需要主要材料:镍、硼酸、糖精、镍板等等。
主要设备:整流器、镀槽。
金刚石处理:煮30分钟,用水洗至中性。胎体前处理:除油,多用手工蘸除油剂擦拭除油。活化,盐酸浸洗再硫酸电解活化。
胎体电镀:空镀,1-2A/平方分米,20分钟;上砂,根据不同砂粒型号,不同工件形状决定电流密度和时间;加厚,同样要根据不同砂粒和不同工件决定电流和时间;电镀表面层,根据需要镀光亮镍或不镀。工序繁杂
人造金刚石锯切工具的要求越来越高
石材行业起步晚、起点高,石材产品直接面向国际市场,为了提高石材的加工效率和加工质量,对于人造金刚石锯切工具的要求越来越高,包括切割效率,工具寿命以及锯切综合成本等。
人造金刚石锯片种类繁多,用途广泛,很难用一个固定的方法进行区分清楚,可以根据锯片的形状、制造工艺、用途和所有的金刚石的品级来进行分类。
圆锯片是常用的锯切工具,直径跨度比较大,厚度范围也广,用途广泛,制造方法多难度大,圆锯片主要有三种:
节块式锯片,包括直接冷压烧结制造的干切片、经热压焊接制造的大理市花岗岩切割片,用途广泛。
连续周边式锯片,一般由冷压、烧结法制造,包括用于于是切割的玉雕锯片、其他用途的干切片和湿切片。
内圆切割片主要用于单晶硅等贵重材料的切割,为了节约贵重材料,要求厚度薄,一般用电镀法来制造。
锯片的压制是生产中的关键环节
真空烧结炉属于无氧活化烧结,在烧结的过程当中,通过粉末颗粒表面气体的解析,活化粉末表面,促进颗粒间的烧结及致密化,适用于性能要求比较高的产品。
金刚石锯片烧结好以后,通过普通砂轮的磨削,使孕镶的表层济南市露出,以便减少工作前的初磨,同时也起到了美化的作用。
锯片的压制是生产中的关键环节,模具设计的合理性直接关系到成品的质量、生产效率以及操作工人的劳动强度。所以,磨具设计必须药坚持操作方便、结构合理和造价低廉的原则。
以上信息由专业从事电镀金刚石锯片型号齐全的光明金刚石于2024/4/16 9:48:39发布
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