郑州平板对接纵缝焊接机公司服务至上「海瑞焊割设备」 [海瑞焊割设备)14f8216]"内容：用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净，严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的百分之10以内。用或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧15-20mm范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。保证装配精度，以确保产品焊接质量。平板对接。通过上料平台将平板送至位置，通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。
加引弧板。由于引弧、熄弧时容易引起较大飞溅，产生各种焊接缺陷，故在接缝两端分别装加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上产生，在引出板上锁孔。焊件固定用纵缝焊机。气动琴键式压紧机构将被焊工件边缘紧紧压在支撑轴的铜垫板上，可有效地防止焊件在焊接过程中的变形，并保证焊接过程的稳定。当筒体直径较小时，工艺焊接进行筒体外侧纵缝的焊接。当筒体直径较大时，工艺焊接由内侧进行筒体纵缝的焊接。平板拼接时，可在纵缝焊机两侧添加上料平台，进行平板对接 。
端部应与喷嘴孔道保持同轴。偏心将使等离子弧偏斜，甚至产生双弧。应经常检查并调整。钨丝磨削可采用的钨丝磨削机，可使钨与喷嘴保持较好的同心度。确定焊接电流和离子气流量匹配关系。等离子弧的穿透能力与电流成正比。在喷嘴形状和尺寸已给定的条件下，焊缝的熔深主要取决于焊接电流和离子气流量。焊接电流过大，可能因锁孔直径扩大而使熔池金属塌陷，其次还可能引起双弧。而离子气的流量大或超过某一临界值，焊缝表面的咬边会逐渐加深。
采用熔透型等离子弧焊。小孔型等离子弧焊的缺点是易于出现咬边，材料厚度较大时，咬边较为严重。可用熔透型弧焊加填充丝来消除咬边。当咬边较宽时，可使焊进行适当的摆动以消除之。摆动频率，焊接速度和送丝速度要协调一致，以保证焊缝表面美观。在进行等离子弧焊接时，操作者主要应注意以下几点：确定电流值后，选择适于被焊材料厚度的喷嘴和孔径。确定等离子气流量。保护气的流量是根据焊喷嘴尺寸及气体覆盖需要量来决定的。工件装配要准确到位，焊与焊缝要尽可能保持垂直。
以上信息由专业从事平板对接纵缝焊接机公司的海瑞焊割设备于2024/6/22 9:22:05发布
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