锤式破碎机是一种破碎能力比较强的一段破碎用破碎机，是破碎设备中的基础破碎设备，在破碎界中占有重要地位，可直接将 大粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。破碎机篦条是锤式破碎机中的易损件，它的损坏将严重影响锤式破碎机破碎成品的质量，如何保证锤式破碎机篦条不被损坏很重要。水泥石矿破碎系统采用1600x1600单转子不可逆式锤式破碎机.它的篦条与锤头设计间隙是30mm.转子上分为里外眼.里眼和外眼直径相差25mm.产品的粒度在0-30mm之间.使用原设计的标准篦条.锤头可以使用里眼和外眼两个周期.里眼是把新锤头换进去.磨损到一定程度倒面再用反方向磨损.这是一个里眼周期.一个周期下来.锤头已变小了.不能满足产品粒度要求.这就需要倒外眼.将锤头在直径方向延伸25mm来保证锤头与篦条的间隙符合产品粒度要求.和里眼一样经过磨损然后倒面再反方向磨损又一个使用周期.两个周期下来锤头就不能满足产品粒度要求需要更换了.一套锤头生产16万吨以后基本就报废了.一年要消耗19套锤头.
通过这次对锤破蓖条的改进，锤式破碎机的生产效率大大得到了提高，降低了蓖条和支撑架之间的磨损，降低了设备的运转故障率，极大的减少了设备停机的维修的时间，保证了工作持续的进行。锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。一、锤式破碎机篦条损坏的原因：蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：①锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；②篦条支承架的篦条槽被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；③篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。
针对上述缺陷，做了以下改善：把长锻打篦条改成短锻打篦条，进步了锻打篦条的强度。头部制成槽形，含住支架的凸缘，低，装置安稳，能避免锻打篦条上窜下跳。三片支架用A、B两轴连接。两个轴能够上下、前后移动，调整径向空隙。用螺栓和压板紧固锻打篦条，比压角牢靠。 .改善后锻打篦条断面，加大了前角у有利于排料；添加的后角有利于破碎。
锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。
以上信息由专业从事耐磨制砂机篦条的垒鑫机械于2024/4/27 13:14:53发布
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