导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度升高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。
由于导热油有别于润滑油品，它的主要作用适用于高温状态下的供热，因此高温状态下的氧化安定性实验就成为把握油品优劣的关键指标，通过氧化安定性测定，我们就可以看出一个产品的吸氧速度，而吸氧速度越快，说明导热油品的kang氧化能力也就越差，耐高温性能也就越不稳定。解决油品酸值的办法除了选上好的基础油品外，就是选用好的添加剂来控制游离酸产生的可能，而强大的酸值中和能力，无疑会延缓导热油的氧化裂解速度，提高导热油的使用寿命。
如何选择合适的导热油：
（1）考察导热油的较高使用温度的真实性。需要从厂商那里获取相关的产品参数资料，尤其要了解其规定的较高使用温度是如何确定的，有无机构的检测报告。
（2）考察导热油的蒸发性和安全性-闪点（开口）；是否符合标准指标要求，初馏点不低于其较高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。
（3）考察产品的精制深度-外观；如外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。并且其残炭不大于0.1%，馏含量不大于0.2%。
以上信息由专业从事附近导热油销售的永龙化工于2024/4/26 12:32:14发布
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