氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。
为了达到氢氧化钙生产线的要求，要求选取的白灰的钙含量要高，活性要高，不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%，选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。
其次，应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产，要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状，为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少，使钙质白灰不能充分消化，没有消化的钙质白灰成为渣，影响了产量，加大了成本。采用水量转子流量计，计量，从工艺上保证配比。
氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。
选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。
由于特殊的设计，使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高消化率。
导致氢氧化钙生产线制动失灵的原因
氢氧化钙生产线在进行使用的时候，需要对设备的本身进行定期的检查，才能避免设备出现问题或者设备失灵，当氢氧化钙生产线制动失灵时，是非常容易发生危险的。那么，是什么原因导致氢氧化钙生产线的失灵呢？下面就来为您讲解一下导致氢氧化钙生产线制动失灵的原因。
1、对于带式摩擦制动的氢氧化钙生产线出现设备失灵的原因，可能是摩擦带是否松动或摩擦因数下降导致的，应进行调节或更换摩擦带；
2、也可能是氢氧化钙生产线两侧的制动盘缺损，所以氢氧化钙生产线出现了失灵的状态；
3、还可能是操作氢氧化钙生产线的制动开关系统可能有故障，使制动命令传递不畅；
4、要想尽可能地减少设备失灵的状况还可以检查氢氧化钙生产线的气压大小是否异常，如气泵是否异常，气管是否漏气或堵塞；
5、还要检查氢氧化钙生产线刹车制动块是否损伤；动力传递系统是否及时切断动力。另外提醒大家对于带式摩擦制动，应检查摩擦带是否松动或摩擦因数下降，应进行调节或更换。
总之，氢氧化钙生产线制动出现失灵后果是很严重的，一旦发现氢氧化钙生产线制动失灵时，应立即切断电源强制停机检查，避免对设备造成损坏以及对操作者造成人身伤害。
氢氧化钙生产线的厂家如何选择？
近些年 ，氢氧化钙多领域应用发展趋势 ，氢氧化钙生产线设备也发展趋势 起來 ，出現了很多氢氧化钙设备生产商 。下面小编就给您分析一下 ，如何选择合适的厂家 。
综合考虑各种因素 ：
了解氢氧化钙生产线设备生产厂家的生产资质、技术经验、发展历程、行业评价等。因为路遥知马力，因此不管好坏，在市场的考核下，留下来口碑好的，那就证明起码在某一方面，它是实力雄厚的!那么，希望各位能够在开始好好筛选各氢氧化钙生产线厂家。
厂家 设备 的性价比 ：
生产设备的质量和性能因生产工艺不同而不同 。因此当顾客到工厂检查 时，到工厂车间去看看 ，是能够根据本地原材料和生产要求 ，选择合适氢氧化钙生产线设备。
氢氧化钙生产线设备的组成以及生产工艺特点
氢氧化钙生产线设备是由哪些部分组成的呢？氢氧化钙生产线设备有原料仓、给料系统、破碎系统、提升系统、消化系统、新型灰钙机、成品仓、自动装袋包装机等部件组成。其中，消化系统也叫石灰消化器、化灰机，多级消化可根据原灰的特性合理选择。
氢氧化钙生产线生产能力为：氢氧化钙生产线台时3-8t/
下面重点讲解氢氧化钙生产线工艺，主要是消化部分：
氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统（石灰消化器），再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。
以上信息由专业从事HY-1500型氢氧化钙生产线供应商的宏宇钙业于2024/7/3 5:46:28发布
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