氢氧化钙设备生产线是将原料为块状的石灰石，经过破碎、输送、消化器反应、选粉等一系列生产工艺，后生产出合格的氢氧化钙制品。在该条生产线当中，由于生产出的制品呈粉末状固体，而且细度高，很容易产生污染现象，所以在生产线当中不得缺少一个除尘工序。下面我们就来为大家介绍一下氢氧化钙设备生产线上的除尘设备。氢氧化钙设备生产线上一般使用的脉冲带式除尘器，干式滤尘装置，可以有效克服了反吹风清灰和一些老式设备的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，重复利用。氢氧化钙设备生产线所生产的制品用途广泛，用于铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂、垃圾处理、冶炼厂、铝厂、水泥厂、石灰窑等各领域，但是不管应用到哪个领域，生产线上的除尘设备都是不能缺少的。
包括氢氧化钙生产线在内的氢氧化钙生产线的尾气回收及余热利用系统，其氢氧化钙生产线上主要包括碎石机输送线、原料配送线和煅烧窑体，它还有尾气回收及余热利用系统，尾气回收处理及除尘系统包括至少两个除尘管道、旋风除尘器、尾气回收处理罐、溶液储罐、泵体和余热回收管道（见下图）：
氢氧化钙生产线尾气回收及余热利用系统
除尘管道为三通管，均匀分布在煅烧窑体外侧，一端与煅烧窑体内相通，一端有活动盖板，另一端共同连通至主管道一端，主管道另一端与旋风除尘器的进口相通，旋风除尘器顶部设有尾气出口，并通过氢氧化钙生产线的尾气回收管道与尾气回收处理罐相通，尾气回收管道上设有引风机，尾气回收处理罐内设有喷淋器，泵体的进口段通过管道与含石灰水溶液储罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐的出口端连通，泵体的出口端通过管道与尾气回收处理罐内的喷淋器连通，尾气回收处理罐上设有余热回收口，余热回收口通过管道与煅烧窑体内相通，余热回收管道上设有引风机。
目前，现有的氢氧化钙生产线过程都是在煅烧窑体内进行的，原材料分别为煤料和石料，在煅烧过程中会产生有毒气体和大量粉尘，分别为和，如果肆意排放至大气中则会对周边环境造成极大影响，现有的氢氧化钙设备生产厂商大多是采取高空直接排放或采取简易的回收处理系统对有毒气体进行处理，不能达到根本目的。
通过在原有氢氧化钙生产线上的改进，能够有效回收尾气并及时进行处理，避免有毒气体和粉尘对周边环境造成的影响。
怎样提高熟石灰生产线的实用性能呢?技术人员告诉您!
熟石灰生产线的实用性主要体现在生产能力、生产效率、使用寿命以及性价比等，那么该如何提高其综合性能呢，赶紧跟随一起进行分析了解吧。
首先，对于厂家来讲，要提高熟石灰生产线的实用性能可以从生产工艺、结构组成等方面下手，要结合应用生产技术，对重点部件进行多程序加工，提高其硬度与耐磨性，使设备使用时间更长。
其次，对于用户来讲，先是要买一套高质量的熟石灰生产线，在生产过程中采取正确的操作方法，并且周期性的对设备进行维护保养，发现小问题时要及时解决，排除生产隐患。
以上便是提高熟石灰生产线的实用性能的方法了
以上信息由专业从事整套氢氧化钙设备操作方法的宏宇钙业于2024/12/12 23:02:32发布
转载请注明来源：http://zhengzhou.mf1288.com/zzhygy-2824350520.html
