日处理500吨生石灰消化机整个化灰过程在密封的空间内进行，从而控制了粉尘外排，有效的保护了周边环境，把苦、脏 、累的化灰过程用机器代替人工，从而降低了工人尘及的风险。减小了工人劳动强度，提高了工作效率。
日处理500吨生石灰消化机具有的混匀能力，双轴对向旋转，搅拌力强，使水和生石灰充分混合，双轴的叶片之间能够相互清理、粉碎结块，保证出料顺畅，使白灰与水(或污染水)更能有效的混匀。日处理500吨生石灰消化机具有独特的防漏设计，传统的消化器的轴承部位易进石灰水，很难保证轴承的可靠性，本系列日处理500吨生石灰消化机采用了轴承座分体设计，同时在筒体部位采用独特的密封方式。
石灰消化机是我公司的主要产品，我们一直致力于为顾客提供高质量的石灰消化机。在石灰消化机安装完毕后需要进行必要的试车检查工作：
无负荷试车
1、运转5～10分钟，检查筒体前后串动情况及滚圈和托轮有无咬边现象。
2、运行30分钟后检查各运转部位是否正常，无问题继续试车。
3、试车4小时应达到：滑动轴承和滚动轴承温度不大于规定；电机温度正常，电流稳定；机体无串动，滚圈与托轮不磨边；大小齿轮捏合良好；减速机及其他各传动部件运转平稳。
负荷试车
1、负荷试车24小时内，连续运转正常为合格。
2、向筒体内注水，其液面接近出灰口。
3、符合试车的开车步骤，按岗位操作规程执行。
4、负荷试车除检查无负荷试车项目要求外，尚须检查筒体及各处有无渗漏，电机电流不超过额定值，温升不超过50℃。
认真执行石灰消化机试车步骤将对设备作业时的正常运行与寿命提供保障。
用石灰消化机消解石灰就是中
用石灰消化机消解石灰就是中，也难怪好多石灰厂消解石灰都用石灰消化机,二级石灰消化机,三级石灰消化机,多级石灰消化机根据实际所需任选,石灰消化机消解石灰采用水循环成本低,,成品灰还好,石灰消化机厂家郑州市宏宇钙业机械有限公司。
过去的氢氧化钙设备在加工的时候产量相对较小，一般采用一级消化，产量较大的选用两级消化，但是由于产量的提升，单位时间内物料的混合量就大，尤其是超过10吨产量后，必须提升消化时长，使物料能够进行更充分的消化反应。
选粉机与石灰消化器组合
生石灰制熟石灰就用选粉机与石灰消化器组合,选粉机选粉原理可实现多级分离且产能大还,石灰消化器采用科学配水方式、配水比例和配水时间，控制生石灰（CaO）在石灰消化器内的消化反应时间,是生石灰在石灰消化机内腔充分消解,选粉机与石灰消化组合制成的熟石灰产能大品相好。主要工作原理是喷淋装置按一定的给水量向消化器内的生石灰喷水后，通过耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化。
以上信息由专业从事全套消解器定制的宏宇钙业于2025/3/23 10:23:57发布
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