17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
污水处理系统中沉沙池除砂设备操作：
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任意检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
PLC控制系统规划过程及注意事项
三、输出回路规划注意事项：
2.抗干扰与外部互锁
当PLC输出带理性负载，负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击，为此，对直流理性负载应在其旁边并接续流二极管，对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路，可有用维护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。
3.COM 点的挑选
不一样的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的品种多，且电流大时，选用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而品种少时，选用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这么会对电路规划带来许多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。
4.PLC外部驱动电路
关于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部选用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，一起应选用维护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于修理PLC的输入输出布线也有必定的请求，请看各公司的运用说明书。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。
工艺应如下调整：
1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
五、污泥脱氮效果差
污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是由于所造成的，而是由于在曝气池内污泥龄过长，硝化过程进行充分，在沉淀池内产生反硝化，的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而比重降低，整块上浮。所谓反硝化是指被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。
试验表明，如果让含量高的混合液静止沉淀，在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所产生的氮气，在泥中形成小气泡，使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比试验，只检查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象，为防止这一异常现象的发生，应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施，使之不进行到硝化阶段。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。
工艺应如下调整：
1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
七、生化池泡沫问题
在污水处理厂的运行管理中，当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报，根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施：，用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二，投加消泡剂，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的浓度。
八、生物除磷效果差
厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L)，则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L，好氧区控制在2 mg/L以上。
以上信息由专业从事污水处理自控设计的继飞机电于2024/3/25 12:31:38发布
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