浅析鄂式破碎机突然机架开裂的原因
颚式破碎机机架是整个设备重要的部位，它的机重占整机比例很大，而且加工制造工作量也较大，机架的强度和刚度，对整机性能和主要零件寿命均有很大的影响。颚式破碎机机架按结构分，有整体机架和组合机架，整体机架由于制造、安装和运输困难，故不宜用于大型破碎机，而多为中小型破碎机所采用。
随着长时间的运作，操作人员的违规操作，都会导致破碎机设备不同频率的故障事情发生，而影响正常的生产能力，严重时还有可能造成意外人身伤亡事故。当然鄂式破碎机也不例外，以下介绍鄂式破碎机机架突然开裂的原因：
1.颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身质量问题；
2.机架轴承盖上二螺栓松动；
3.安装时颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏；
4.因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位；
5.主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动；
6.固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用；
7.肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂；
以上就是鄂破机机架突然开裂的原因
单摆颚式破碎机原理
动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。
颚式破碎机的故障解决
颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
上述维修方法在西方国家已不常见，当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用成熟的是某国技术，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
颚式破碎机的保养方法
延长颚式破碎机颚板的使用寿命这是使用鄂式破碎机的客户关心的问题。颚板是颚式破碎机的主要部件，也是其主要的易损件，只要保证了其的寿命，也就是保证了整台设备的使用寿命。
在颚式破碎机中，动静鄂板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力。保证颚板的正常就能保证颚式破碎机的生产正常。延长颚板的使用寿命，减少磨损的方法有：
破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择机型；二是合理使用和选材。一旦选型不当，严重者将造成工厂长期的生产被动，轻者也将造成经常性的多消耗。
破碎方式有混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等；将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎，往往可以取得良好的效果。
以上信息由专业从事颚式破碎机规格的鑫源机械于2025/5/4 16:33:05发布
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