坩埚成型机,可自由设定排气次数,双工位1、2号工位交替工作,压制坩埚,3-5分钟即可出一个,坩埚脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证压制石墨坩埚密度。全液压系统控制,压制坩埚压力大、速度快、电耗低、噪音小。可实现工作定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,时间可调。工作压力、行程可调节。
坩埚成型机优势特点:
1、液压系统,电液控制及的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
2、生产工艺,采用的液压传动系统,没有噪音,而且在压制过程中还有一个排气过程,保证成型碳素石墨坩埚的强度,可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。
3、高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;
4、品质好,能够有效提高成型碳素石墨坩埚的质量,提高产品成品率。产品多样性,不仅可用来压制石墨产品,还可以用来压制匣钵、耐火砖、石墨板、石墨块妇等产品。外表有的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;
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目前,金属粉末液压机 硬质合金粉末成型机凭借其优异的性能在行业中得到了广泛的应用,石墨坩埚成型机,它是一种用于干颗粒压制成片的-设备,安装于固体制剂车间压片操作间,设备由真空上料机、加料装置、压力调节机构、转台上轨导机构、下轨导和计量装置、传动部件、液压系统、外罩部件、调节手轮装置、吸尘器和电控装置组成。
在设备开始工作时,应检查并确认所选压片机性能参数是否符合生产工艺、维修及清洁要求,检查并确认压片机的运行符合设计技术参数、在运行情况下的使用功能和控制功能符合规定,并确认相关操作程序的适用性,随后将已制成的适合工艺要求的药粉颗粒经过真空上料机加入加料器内,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状,一般通过调整充填-已控制片重,通过调节片厚及压力以控制产品硬度,黏土坩埚成型机,通过事宜的物料及模孔间差异控制片重差异,从而-生产的顺利进行。
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石墨坩埚成型生产线相关知识石墨坩埚成型生产线是一种专门用于生产石墨制品的自动化生产线,主要包括原料准备、混炼、制模、成型、干燥、烧结和冷却等步骤。首先,将石墨粉末与粘结剂混合,形成具有一定性能的糊状物;然后通过模具将糊状物压制成形;接着进行高温烧结,使石墨与粘结剂结合成坚固的石墨坩埚;干燥阶段去除多余水分;冷却至室温,完成产品成型。该生产线、,能保证产品质量一致性,广泛应用于科研、化工、冶金等领域。
以上信息由专业从事1250T石墨坩埚成型机供应商的郑州金熙于2024/12/18 12:11:18发布
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