坩埚成型液压机具有无振动，无躁声，密度均匀，气孔少等优点。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。
工艺流程：
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
石墨坩埚成型生产线的安装过程主要包括以下步骤：1.前期准备：确认设备清单，清理安装区域，确保地面平整，电力和水源供应充足。2.设备卸货：将石墨坩埚生产线设备从包装箱中取出，检查是否有损坏或缺失配件。3.基础安装：按照设计图纸，测量并固定设备基础，确保稳定性。4.主体安装：将主体设备如输送带、模具系统等进行连接和定位，调整好各部分的平行度和垂直度。5.电气接线：技术人员进行电线接驳，确保电路安全，符合电气规范。6.测试运行：在空载状态下试运行，检查设备运转是否顺畅，无异常噪音。7.软件编程：根据生产需求，对控制系统进行编程设置。8.环保设施安装：如废气处理设备、废水回收装置等。9.安全培训：对操作人员进行安全操作和维护培训。10.终验收：所有环节完成后，进行性能测试和安全检查，合格后方可投入使用。整个安装过程需严格按照操作规程进行，以保证设备的正常运行和生产效率。
石墨坩埚成型如何报价
石墨坩埚的报价受多种因素影响，主要包括材质纯度（如高纯度还是普通石墨）、形状和尺寸（定制或标准规格）、精度要求、生产难度、加工技术、批量大小以及市场供求状况。首先，你需要提供具体的产品规格，如直径、深度、是否需要特殊孔洞等。其次，供应商会考虑石墨的纯度等级，高纯度石墨价格较高。此外，定制模具和复杂设计会增加成本。批量采购通常能享受折扣。后，询价时务必明确交货日期和售后服务需求，这些都会影响终报价。因此，准确报价需与供应商详细沟通并索取报价单。
以上信息由专业从事2000T石墨坩埚生产线规划的郑州金熙于2025/1/17 6:01:53发布
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