高速钢锯片分类与特点
高速钢锯片可以推荐锯削材料分为：硬钢、不锈钢、钛合金等高硬度、韧性的材料等材料
原材料：我司生产的高速钢锯片采用高速钢（M2、M2Co）制成，确保原料质量稳定、耐磨且供货同时提供详细的钢材化学成分检验表特性：通过设备研磨出凹面的角度，从而有效降低高速钢锯片在使用过程中的振动、能量吸收、动态压力等使锯切效果及耐磨性大大提升
涂层：针对不同的被切料选用不同的PVD真空涂层。针对铁、铜、铝等硬度，柔韧性，组成结构等特性，研发出的铁、铜、铝等高速钢锯片，已经成为了很多行业不可或缺的一部分了。
提高切割质量和效率，降低锯片消耗
为提高切割质量和效率，降低锯片消耗，应确实保证锯片的安装精度。石料放置要牢固、稳定，若发现机器震动，锯片运行不平稳，要及时停机对机器、刀头、基体进行检修。
锯片每使用一段时间后，发现主电机电流值增长，说明刀头 已不锋利，这时应停机观察刀头，若金刚石早期脱落和破碎则应更换刀头。否则应马上用耐火砖进行修磨。
修磨的方法是：将耐火砖放在切口处，工作时就可修磨，但应减缓横动速度，以防电流过大，损坏基体和设备。
锯片的制作过程
在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。
压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。
金刚石工具烧结工艺
金刚石工具烧结工艺的降温冷却阶段，为了保护锯片的尺寸精度和表面的光洁平整度，并防止由于冷却速度过快引起的翘曲现象，许多厂家都在想办法。
在烧结结束的时候，若是在压力机上压一下，会有比较好的效果。也由此，引出了冷压-热压烧结工艺。这种工艺并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔内将数十片经冷压好的锯片一次用隔板隔开放好，在烧结过程中加压或者是在烧结结束的时候加压，起到热压烧结的作用。
这样，可以时锯片的尺寸更准确、平整度更好、并为锯片的后处理打下良好的基础。
以上信息由专业从事电镀金刚石切片公司的光明金刚石于2025/2/26 18:50:29发布
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