冷却塔的品牌服务至上「领诚电子」

以下是冷却塔的品牌服务至上「领诚电子」的详细介绍内容:

冷却塔的品牌服务至上「领诚电子」 [领诚电子)]"内容：

冷却塔方法要求

①涂刷底漆：

冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。基本原理：干燥低焓值的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内，饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热高焓值的水自播水系统洒入塔内。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。

转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

②涂刷中间漆：

待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致

③涂刷面漆：

待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气散入大气中。

闭式冷却塔风机维护小常识大全

风机作为闭式冷却塔里风动系统比较为关键的一环，选择正确的风机对闭式冷却塔是重要。为了适用于不同的被冷却介质，本公司研制开发了碳钢管、铜管、不锈钢管、铝管等不同材料的换热盘管，结构形式有椭圆型、螺纹型、波节型等管形作为冷却排管，进行全封闭冷却。很多客户在选择闭式冷却塔时，风机的参数和配置也只做到点到为止，一般以品牌厂家为评判标准，但作为闭式冷却塔厂家来说，配好风机对自己的闭式冷却塔起着决定性的作用。那么我们应该怎么维护闭式冷却塔风机呢？

闭式冷却塔

风机叶轮的维修、保养：

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都要检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都要使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。那作为有着10多年选型经验的闭式冷却塔制造商无锡方舟流体是如何帮助客户进行闭式冷却塔选型的呢。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携式动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，要检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

风机冷却塔

风机停止使用时的维修保养：

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

冷却塔底座

风机长期停车存放不用时的保养工作：

一：将轴承及其它主要的部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

二：风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来的上方的点，搬动转子后位于下方。

冷却塔的工作过程

形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内，净化工作台，通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高焓值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。我们一起来看看：原来它的内部有两个冷却器，一一个是湿冷段的冷却盘管，一个是干冷段冷却盘管加翅片，既可以冷却气体介质，又可以冷却液体介质，通用型设备。

一般情况下，进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。