熔炼炉扒渣与搅拌
熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用：
1)熔化过程中为了防止熔体过热损失，特别是燃气炉熔炼时，炉膛温度升温较快，容易产生局部过热，搅拌可以降低局部过热的现象。
2)当炉料熔化后，要进行必要的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于快速熔化。
3)制备合金时，必须进行搅拌作业，确保合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。
4)在取样之前，调整化学成分之后，都应进行搅拌，其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀，另外金属元素的加入不可能均匀，造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象，搅拌不彻底，容易造成熔体换血元素不均匀。
5)进行二次成分调整配料时，搅拌就更为重要。扒渣作业前，应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂，使渣和金属有效分离，有利于扒渣，可以少带出金属，减少金属损失。扒渣时要求平稳，防止渣卷入熔体内，扒渣要彻底，浮渣的存在会增加熔体含气量，污染金属。
熔炼炉安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
方案一:为单供电方式:
每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体，一备一用，单供电的方式
。工作时:一台炉体熔化，另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。
方案二：单电源(串联谐振)双供电方式:
每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体，同时供电的方式，双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化，另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振(一拖二)中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉上任意分配。
串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜;
主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。
其优点:二极管整流,功率因数高0.95， 可恒功率输出。
中频熔炼炉的验收标准
中频电炉厂，每一套设备售出，都会按照国家相关标准、需方技术要求和出厂标准规定，与客户签订设备采购合同，以确保客户利益。
中频炉运转可靠性（通过空运转试验、生产试运行来评价），卖方提供中频炉的检验标准和检验方法，并取得买方认可。
预验收、初验收及终验收的方式:
中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行；初验和终验收均在买方生产现场进行。
验收的内容：
1.预验收内容：
预验收在制造厂进行，对中频炉的硬件配置进行检查与确认；
中频炉连续进行空车运转，进行可靠性、平稳性检查、安全性检查，若中途出现中频炉故障，应停机并及时排除故障，采取改进措施后，方可重新进行验收。
检查中频炉外观，核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家，检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏（电、油、水、气）、防机械损害以及防切屑飞溅损害。
2.初验收内容：
初验收在安装现场进行，初验收内容同预验收，主要是对预验收内容的再次确认。
3.终验收内容：
终验收在安装现场进行，内容分两阶段进行：
一阶段：对初验收的遗留问题进行整改后确认，并按初验收的验收程序进行一遍检查。
二阶段试生产产品，验收内容同预验收，此外，还应进行三炉熔炼。
中频炉验收合格后，双方须在终验收单上签字确认。
以上信息由专业从事中频熔炼炉技术原理的领诚电子于2025/8/19 7:38:53发布
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