膜蒸发工艺，其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内（管程），物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。
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顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。全自动双效降膜蒸发器工作原理,全自动双效降膜蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保科技升模式蒸发器的优点：①占地面积小，空间高度低，结构紧凑，造价低，投资少；②常为连续操作，亦可间歇操作；③清洗方便，劳动强度低，并可用清洗液循环清洗；④物料循环较好，正常操作时不易结焦。全自动双效降膜蒸发器工作原理,全自动双效降膜蒸发器工作原理
其缺点：①不适宜于高粘度物料的浓缩，如甜炼乳的浓缩；也不适宜于终点浓度要求严格的物料浓缩，如淡炼乳的浓缩；②操作要求较高，应严格控制料位，出料系统及加热器底部密封要求高，操作中不宜随意停车，否则易结焦；③在连续出料操作中，会有少量料液长期在蒸发器内循环，影响产品质量。
全自动双效降膜蒸发器工作原理,全自动双效降膜蒸发器工作原理
主要特点
1．该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等特点。
2．系统配置热压泵，部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
3．物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短，所以特别适用于食品的蒸发浓缩，较大的保存了食品的营养成份。全自动双效降膜蒸发器工作原理,全自动双效降膜蒸发器工作原理
4．蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁” 现象。
主要特点：
1、液体高度湍流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。
2、稳定操作-基于在宽泛条件下的产品循环
工作原理：
与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。全自动双效降膜蒸发器工作原理,全自动双效降膜蒸发器工作原理
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以上信息由专业从事全自动双效降膜蒸发器工作原理的青岛蓝清源于2025/5/7 9:47:23发布
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