油墨粒底大或粒度分布太宽，一般白墨的粒度影响较大。粘合剂中乙酯是油墨的良溶剂，对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同，通过烘箱烘干后的色度变化会产生差异，看起来就产生“白点”了。一般此种情况下，下机时明显，熟化后白点现象会减轻，也许会消失。
粘合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果差。这是目前镀铝膜“白点现象”的一个主要原因。粘合剂的涂布效果不好，印刷层覆盖以后，会使不同部位上色泽发生变化，产生前面同样的效果，有时会产生很大的斑点。
设备工艺原因。这种原因一方面是工人没有意识到镀铝膜复合的特殊性，镀铝膜复合有它独特的地方；故复合这类三层结构的产品时，应该尽量减少PE膜的拉伸变形，来减少或消除镀铝转移的现象。另一方面设备烘干、涂布、系统本身的问题无法保证粘合剂的充分均匀涂布或无法保证乙酯的充分挥发。 还有其它方面的原因，如满底印刷网线辊网纹过浅，降低了油墨遮盖力等。
镀铝层的迁移与镀铝自身质量有着很大的关系，这是由于国产镀铝膜与进口镀铝膜在质量上存在较大的差别，进口镀铝膜是带有底涂的镀铝膜，而国产镀铝则普遍没有底涂。由于目前国内镀铝膜的现状，业内镀铝复合膜普遍存在镀迁移的现实，虽然使用的镀铝复合膜的数量巨大，生产的镀铝复合膜产品已有二十多年的历史，但是到目前为止仍未见到相关的通用的镀铝膜和镀铝复合膜的行业标准和企业标准。赵总是一位和咸宁华福包装材料有限公司长期合作的镀铝膜经销商，前段时间他说，要请老板吃大餐。
做镀铝包装就必定要面对镀铝转移问题，市面上的镀铝膜分为有涂层和无涂层两种，基于成本原因后者较为常用，镀铝转移亦往往出现在这种膜身上。顾名思义镀铝转移就是镀铝没抓紧本身所镀上去的基材可以说镀铝膜本身的质量是主要的影响因素。此外，用匹配的胶水及其使用配比、合适的收放卷张力等工艺参数也是减少镀铝转移的方法镀铝膜的质量要合格。如北京高盟化工有限公司连续推出了代镀铝膜胶YH501S(50％)、第二代镀铝膜胶YH501S(75％)、第三代镀铝膜YH501SL。这里较为头有点痛的是如何检测，个人看法是供应商要稳定，还有就是在上一张订单完成的后一卷可使用新订货的VMPET做检测，或者是有新订单时先做一卷确认效果后再扩大生产
以上信息由专业从事银色镀铝膜生产的华福包装于2025/3/15 16:52:39发布
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