雷蒙磨机配件磨环
雷蒙磨适合把石灰石、方解石、高岭土、粉煤灰等等几百种物料悬辊碾压达到粉碎效果，然后再通过风机和分析机的风选达到细度和产量。雷蒙磨机加工的细度高，产量低；加工的细度粗，产量高。雷蒙磨机工作原理是磨辊在离心力的作用下紧紧碾压磨环粉碎物料，通过风选达到细度和产量。磨辊碾压磨环，所以雷蒙磨机的主要配件磨辊和磨环的材质很关键。前面小编已经总结了磨辊的特性和作用。今天小编简单介绍一下磨环。
磨环从外形上看，是一个大大的圆圈，很像奥运的环，所以叫磨环。它的材质和磨辊材质是一样的，也是有三种。65锰、锰13和高络合金，一般规律是更换两次磨辊需要更换一次磨环。磨辊的高度和磨环的高度是一样的，磨环是倒锥形的设计，放到风道盘里面，需要使用空压机把它压进去和风道盘的上面平就可以了。磨环平常没有需要注意的地方，只有厚度大于1CM就可以继续使用，如果磨损的太薄了，一定要及时更换，否则磨到风道盘价格就贵了，因为雷蒙磨里面价格高的就是风道盘了，它的更换也是非常麻烦的。所以，该更换磨环的时候，一定不要将就，要不然损失就大了。
雷蒙磨分析机与出料细度的关系
雷蒙磨分析机主要用来完成分级工作，进行分离收集，分析机可以说能够决定产品的粒度。如果您想控制好雷蒙磨粉机的出料细度，你一定要认真的学习下对分析机的工作原理和性能。
分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当如要获得较细粒子时，就需要提高叶片的转速，使叶子与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粒子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成口粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集，大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被收集。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法
现有的雷蒙磨磨辊及磨环都是采用单金属中碳钢材质，用普通方法铸造成毛坯，经正火处理后进行切消加工而成。该材质只能便于切削加工，耐磨性能极低。如果，将现有的磨辊及磨环材质经过淬火处理，可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高，无法进行切削加工，如在切削加工后淬火处理，易使加工尺才产生变形，又无法装配使用。此外，已知技术中也没有专门的双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
我公司提供一种工艺简单、生产成本低、生产、切削加工性能好、抗磨损性能高，用双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法。
双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法：将雷蒙磨磨辊及磨环的切削加工部位采用低碳铸钢材质，目的是，该材质在经过淬火处理中不会产生硬度，便于切削加工;将磨辊及磨环的工作磨损部位采用高铬铸铁材质，目的是，能提高抗磨性能。用离心铸造方法，将两种材质液态下聚合为一体。从此获得双金属雷蒙磨磨辊及磨环。
用本方法铸造的双金属磨辊及磨环已在5R4119型雷蒙磨上进行过试验，并用同规格已知技术生产的单金属材质磨辊及磨环作对比，已知的单金属磨辊及磨环工作40天换掉，而本方法生产的双金属磨辊及磨环工作260天才换掉。由此看来用本方法生产的双金属磨辊及磨环的使用寿命是已知单金属磨辊及磨环的6倍以上。
以上信息由专业从事雷蒙磨配件电话的鑫源机械于2025/1/22 19:04:56发布
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