气流分级机的几个性能特点
气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级。
a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。
b、分级效率 (提取率) 60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。
c、采用立式分级涡轮装置．转速低，耐磨损．系统功率配置低。
d、采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。
e、可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。
g、控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg／m3，设备噪音通过采用消音措施．不高于75dB(A)。
气流分级机日常维护和注意事项
气流分级机属于精细设备，使用和维护的细节要注意：
1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数，以免导致设备破损。断电时有高压，开盖检验要注意危险的发生。
2、气流分级机发生事故后，要有技术人员维修，不得私行维修，避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。
3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。
4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态，过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料，要按时检验或调动过滤元件，检验脉冲阀等气动元件，若有故障出现要及时维修。
5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理，避免堵塞滤袋，含水量不可大于百分之一。
6、气流分级机气源通过干燥净化，排除水分及杂质，预防内部电器元件受潮与破损。
以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时，遇到问题或难点，可随时联系我们。
气流分级机在运行过程中，需要检查的内容为：
轴承：温度不能超过70℃，是否润滑到位，有无润滑异常。
机体：螺栓是否紧固，在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机：温升不能超过60℃，是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节，我们要做好以上几点使机器安全可靠的运行，为企业带来稳定的生产力。
如何提高气流分级机的相关技术
在过去，传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。
随着技术的发展，气流分级机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，气流分级机在制药行业中占据很大的份额，气流分级机可以满足粉体、超细的需求。
虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高，但要想真正满足市场要求，气流分级机设备制造企业还需要从市场出发，不断改进和发展。
以上信息由专业从事分级轮制作的鑫源机械于2025/4/1 21:55:14发布
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